耐候钢工程安装的使用要求及注意事项

耐候钢工程安装主要用于轧辊、热模具与热锻模、矿物磨辊、管模等耐磨、耐热硬面的堆焊与恢复尺寸。在进行埋弧堆焊时，均采用直流反接（耐候钢工程安装接正）。根据具体产品情况，配以相应焊剂。硬面耐候钢工程安装属粗丝，规格通常在φ2.6～4.0mm。通常耐候钢工程安装规格为φ3.2mm时，推荐使用260～400A电流，28～36V弧压，450～550mm/min焊速，约20～50mm干伸长度等焊接参数实施堆焊。

施焊母材[C]≥0.30%时，首层层间温度应提高50～100℃；施焊母材[C]≥0.60%时，宜选用合适的过渡层耐候钢工程安装进行过渡（搭接量50～60%）；当母材[C]≥0.70%时，预热温度应再提高50～100℃；当[C]≥0.90%时，一般不推荐采用堆焊方式获得高硬层。

按通常要求，所有焊材、焊剂与母材应防潮、去锈、除油与油漆。可选用KN107、KN260、KN101、KN105等焊剂，但初次匹配使用务必进行堆焊评定。升降温速度控制在20～50℃/小时。相应硬度值为经过回火后堆焊第三层的硬度。

本公司具有各种耐候钢工程安装的自主开发研制能力，可按各种国内外标准和用户指定的技术要求提供相应的产品与服务。